導讀：XH是一家從事服裝服飾批發(fā)、服裝服飾零售、服裝輔料銷售等業(yè)務的公司。近年來，因員工老齡化嚴重，導致勞動力減少、勞動成本增加、產能嚴重低下等問題的出現(xiàn)，對“雙11”期間訂單交付存在較大的影響。基于此，XH聯(lián)合中國電信開展“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺”項目建設，最終在5G智慧工廠的運用下，訂單周期、生產效率等都實現(xiàn)了大幅度的提升。
一、前期：方案部署
“XH5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺”項目建設，通過5G模組對縫紉機實時數(shù)據(jù)和工人實時形體圖像進行采集，經(jīng)過5G專網(wǎng)傳輸至XH5G業(yè)務云平臺，云平臺將采集的單工位產量與工廠訂單系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進行融合分析，生成設備實時生產報表，并利用云平臺建模，精確分析出每一個員工、每一個工作站、每一臺縫紉機在任何時刻、任意周期的工作狀態(tài)，計算每臺機器、每條產線的工作效率，及時發(fā)現(xiàn)異常，并進行調配優(yōu)化，提升效益。最終實現(xiàn)對每個工位、訂單、設備進行實時查看和管控；根據(jù)“大腦”傳遞的指令，吊掛系統(tǒng)將布料、服裝傳遞給負責人下一道工序的工人。同時為了更好的了解網(wǎng)絡狀況，部署客網(wǎng)監(jiān)控，還可以監(jiān)控XH5G互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡的整體情況，包括設備在線情況、每臺設備的網(wǎng)絡延時、設備上線下線記錄等。
部署方案如下：
二、中期：遇到難題及排障工作
XH5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺在建設完成的交付使用過程中困難重重，頻繁出現(xiàn)異常情況，主要表現(xiàn)為：部分衣架卡機出現(xiàn)無法鏈接服務器、平板信號偶發(fā)丟失、時延不穩(wěn)定、平板訂單數(shù)據(jù)更新不及時、平板系統(tǒng)閃退、橋接手故障等現(xiàn)象。
因此，為了保障項目順利交付后客戶體驗、使用情況，深圳市訊方技術股份有限公司網(wǎng)優(yōu)分公司中山電信項目人員全方位配合平板廠家、吊掛系統(tǒng)廠家等對網(wǎng)絡、覆蓋、終端、設備、服務器等進行逐一排查，經(jīng)過夜以繼日的辛勞付出，終于找到問題根結：5G模組存在異常，終端未關閉語音功能，PLC服務器不穩(wěn)定。
接下來，項目組“對癥下藥”，通過聯(lián)系5G模組廠家對固件進行升級改造，終端關閉IMS、設置IPV4，物聯(lián)網(wǎng)卡鎖SA，PLC對服務器優(yōu)化以及訊方技術工程師對時延優(yōu)化后，現(xiàn)場問題順利得到解決，客戶體驗良好。
而此次的排障工作更是為后期5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)提供了有益的借鑒，同時建議后期定制網(wǎng)終端、卡、網(wǎng)的相匹配，建立一個統(tǒng)一的標準（物聯(lián)網(wǎng)卡鎖SA、關閉IMS、終端設置IPV4），成為制定5G TOB現(xiàn)場交付的標準動作，讓5G TOB的運行更加規(guī)范。
三、后期：交付項目實際運用效果
XH5G智慧工廠在吊掛流水線、MES系統(tǒng)、智能裁剪系統(tǒng)、單工位智能模塊等信息化設備下，已然形成一個智能化的調度中心，讓自動化設備實現(xiàn)智能化生產、管理的大腦。而這一更新不僅成為XH的一大亮點，也是讓XH晉升為中山電信首批新場景5G標桿企業(yè)之一，意義重大。
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